Proses pengeluaran cawan minuman hewan peliharaan melibatkan pelbagai langkah, dari pemprosesan bahan mentah hingga pembentukan akhir. Berikut adalah aliran teknologi terperinci (7 langkah):
1. Penyediaan bahan mentah
Zarah Resin PET: Pilih Resin PET (Polyethylene Terephthalate) Resin, yang mesti memenuhi piawaian kebersihan (seperti pensijilan FDA).
Rawatan pengeringan: PET adalah hygroscopic dan perlu dikeringkan pada suhu tinggi (kira -kira 150 darjah) selama 4 hingga 6 jam untuk menghilangkan kelembapan dan mencegah pembentukan gelembung atau degradasi semasa acuan.
2. Pencetakan suntikan (badan cawan pasang siap)
Pemanasan mesin pengacuan suntikan: Panaskan zarah haiwan kering ke 260-280 darjah untuk lebur.
Acuan suntikan: PET cair disuntik ke dalam acuan berbentuk cawan dan dibentuk menjadi preforms di bawah tekanan tinggi. Cawan kosong adalah dalam bentuk tiub ujian, dengan bahagian bawah yang agak tebal dan mulut berulir (untuk penutup berikutnya).
Penyejukan dan Demolding: Selepas penyejukan dan demolding yang cepat, cawan kosong mesti diperiksa untuk sebarang kecacatan (seperti gelembung dan ubah bentuk).
3. Pencetakan Blow (Peregangan Biaxial)
Pemanasan cawan kosong: Cawan kosong dipanaskan ke 90-110 darjah oleh sinar inframerah (dilembutkan tetapi tidak cair).
Regangan pukulan pukulan
Peregangan membujur: Batang mekanikal membentangkan bahagian bawah cawan kosong ke bawah.
Pencetakan pukulan mendatar: Udara tekanan tinggi (kira-kira 40bar) disuntik ke dalam cawan kosong, menyebabkan ia berkembang dan mematuhi dinding dalaman acuan untuk membentuk badan cawan.
Penyejukan Rapid: Acuan dibentuk dengan air sejuk dan badan cawan siap dibebaskan.
4. Rawatan Rim Cup
** Pemangkasan **: Keluarkan burrs berlebihan dari rim cawan.
Pengukuhan Thread: Sesetengah proses akan menambah cincin pengukuhan di mulut cawan untuk meningkatkan prestasi pengedap.
5. Percetakan dan Hiasan (Pilihan)
Percetakan UV: Menggunakan dakwat mesra alam untuk mencetak corak (seperti logo dan reka bentuk jenama), dan menyembuhkan di bawah cahaya ultraviolet.
Pelabelan: Beberapa cawan boleh dilekatkan dengan label kertas atau plastik.
6. Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan Dimensi: Periksa sama ada diameter, ketinggian, dan lain -lain mulut cawan memenuhi piawaian.
Ujian pengedap: Secara rawak memeriksa prestasi yang sesuai dan pengedap antara cawan dan tudung.
Ujian Rintangan Tekanan: Pastikan cawan tidak retak dengan mudah pada suhu rendah.
7. Pembungkusan dan pensterilan
Pembungkusan automatik: Cawan disusun dan kemudian dibungkus atau berkotak.
Sterilisasi Ultraviolet/Ozon: Beberapa produk permintaan tinggi akan menjalani rawatan aseptik.
Ciri -ciri proses utama
Teknologi Peregangan Biaxial: Meningkatkan sifat ketelusan, kekuatan dan halangan (mencegah kebocoran CO₂) cawan haiwan.
Reka bentuk penjimatan tenaga: Barisan pengeluaran moden boleh mengintegrasikan pengacuan suntikan dan meniup cetakan menjadi satu, mengurangkan penggunaan tenaga.
Senario aplikasi
Cawan minuman sejuk haiwan kesayangan digunakan secara meluas dalam teh susu, minuman berkarbonat, kopi ais, dan lain -lain. Julat rintangan suhu mereka biasanya 0 darjah ke 50 darjah (melebihi julat ini boleh menyebabkan ubah bentuk).
